Verformungsmessung bei Brandprüfungen PDF

Das Linearis3D Stereo-System vereinfacht die dynamische Verformungsmessung großer Objekte von zwei bis zu zwölf Metern Größe – zum Beispiel Öfen bis 6 × 10 Meter. Das in Bild 3 gezeigte Objekt misst 6 × 6 Meter, die markierten Messpunkte sind blau dargestellt.

Es eignet sich hervorragend für vertikale Brandprüfungen dank berührungsloser Messung, Robustheit gegenüber Rauch und Staub sowie hoher Präzision. Dadurch bietet es einen erheblichen Vorteil für die Arbeitssicherheit.

Das System ist seit über 10 Jahren durchgehend im Einsatz bei Brandprüflaboren in ganz Europa – darunter Prüf- und Forschungseinrichtungen, Hersteller von Bauelementen und Zulassungsbehörden.

Leistungsmerkmale

Zwei hochauflösende Spiegelreflex- oder Videokameras
Auflösung zwischen 12 und 24 Megapixel
Messfrequenz bis 0,1 Hz (mit Videokameras sind höhere Bildraten möglich)
Unbegrenzte Anzahl an Messpunkten
Freie Positionierbarkeit der Kameras vor dem Messobjekt
Beliebig lange Messdauer
Live-Auswertung der Messergebnisse
Genauigkeit im Bereich weniger Zehntel Millimeter
Kalibrierzertifikat inklusive
Vollständig kabellose Konfiguration (WLAN, Akkubetrieb) möglich
Komplett automatisierbarer Messablauf

Umgebung

Normale Raumbeleuchtung ist ausreichend
Rauch und Staub beeinträchtigen die Messung nicht
Stöße und Erschütterungen während der Messung werden kompensiert

Kalibrierung

Referenzmarken werden links und rechts vom Prüfobjekt angebracht (siehe Bild 2). Anhand dieser Marken bestimmen die Stereokameras ihre Position im Raum, sodass kleine Kamerabewegungen während der Prüfung die Messgenauigkeit nicht beeinträchtigen. Je nach Anwendung kommt entweder ein mobiles Kalibrierobjekt oder ein Satz Kalibriermarken zum Einsatz; deren 3D-Positionen werden mit dem integrierten Photogrammetrie-Modul des Systems aus rund 50 Bildern bestimmt und sind in wenigen Minuten eingerichtet.

Messablauf

Die Kameras können frei vor dem Messobjekt positioniert werden. Die zu messenden Punkte werden mit selbstklebenden Markern gekennzeichnet (siehe Bild 3). Die Messungen werden manuell oder automatisch in festgelegten Intervallen ausgelöst; die Bilder können optional live per WLAN für die Echtzeitauswertung übertragen werden.

Technologie

Das System basiert auf modernsten photogrammetrischen Methoden. Ausgefeilte Bildverarbeitungsalgorithmen extrahieren die Marken aus den Bildern, und eine integrierte Bündelblockausgleichung — der Goldstandard für photogrammetrische Präzision — berechnet die 3D-Verformungen, die live in der Auswertungssoftware verfolgt werden können (siehe Bild 4).